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污泥低温干化机污泥干泥含水率可以控制在10%-30%，有利于污泥处置方式稳定化方便存放、运输。相比其他传统技术路线的高含水率污泥，污泥低温干化机极低的含水率以及干化过程有机物无损失，可以极大的提高燃烧热值。有利于资源化。例如送往火力发电厂拌烧，气化、水泥窑等

污泥干化的具体步骤和方法

组合式机械干化

组合式机械脱水是分二级机械脱水，即级隔膜压滤机脱水后增加强力带式压滤机二级脱水。主要工艺流程为：污水处理厂含水率97%污泥溶液经污泥泵输送至污泥池储存，经加药调质(药剂PAM)，通过螺杆泵进料至隔膜板式机压榨至55%含水率后，经过皮带输送机送至强力带式压榨机压滤至含水率为45%~50%，干污泥可通过锅炉焚烧处理。

优点：隔膜压滤机的优势在于絮凝剂用量低，在低浓阶段脱水效率很高;缺点在于高浓阶段脱水效率低下，造成脱水时间长，产量低。强力带式脱水机的优点在于高浓段采取连续脱水，;缺点在于低浓段药剂用量高，造成运行成本高。组合式机械脱水工艺是在低浓段采用隔膜压滤机，达到55%水分污泥后，再用强力带式机脱水至45%水分，这样充分发挥了两种设备的优势，有利于降低运行成本，节约占地和***。

缺点：板框压滤机滤布采用采用PP或聚酰胺制造，使用寿命不长;板框压滤机自动卸饼装置有待完善，目前需借助人工卸料，消耗劳动力。

应用广泛(酸洗、电镀、制药、化工污泥是长项)。吸收欧美***工艺并针对国内污泥现状进行改进，对所有污泥均可处理，含水率80%-90%以内的危废污泥，均可一次性减量到含水率10%-30%。

PLC控制系统与设备集中在一起，大大减少了安装的工作量，设备到达工厂卸车，接好上料设备直接投入使用，并方便设备在集团内各企业的移动。设备全自动运行，节约大量人工成本。PLC触摸屏智能控制，可实现手机远程集中控制，出料含水率10%-30%任意选择。

吸污净化车由汽车底盘、发电机组、电控系统、污水分离系统、加药系统、叠螺脱水系统、高压清洗系统等组成。该车可将化粪池的污物抽入分离箱中，先由污水分离系统将不可降解的无机物分离出来，分离后的污水进入脱水系统，有脱水系统将粪渣凝结脱水，从而排出清水，并能将粪渣榨成饼状，当有机肥使用。